열림정보시스템
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미래를 위한 열림정보시스템㈜입니다.
OPENIN, Software for the Future
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생산라인HMI
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로봇활용제어
머신비전
AGV 무인운반차
총
24
개의 제품이 있습니다.
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제품 물류 육,해송 비전시스템
로보트가 해당 코일의 원점을 카메라로 측정한 후, 내경에 진입하여 Label을 부착하기 위한 시스템
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분석데이터 전송
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이종 부품 선별 검사 시스템
컨베이어 벨트 위로 지나가는 제품의 단면을 촬영하여 이종 부품 구분 및 제품의 파손 유무를 확인하는 비전 시스템
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로봇 포장박스 마킹 시스템
6축 로봇을 이용하여 포장박스 측면에 마킹 및 건조, 비젼 검사까지 하는 시스템으로 로봇이 포장박스 하면을 진공부착하여 측면 3회 회전 후 마킹 로봇의 프로그램 제어는 상위 HMI에서 지시한다.
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SMD 크랙 검사 시스템
제품 생산 시 발생되는 표면상의 이물 및 결함 유무를 검사하기 위한 시스템
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생산라인 HMI
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설비모니터링
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로봇활용자동제어
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로봇 잉크젯 IJP 마킹 시스템
6축 로봇을 이용하여 제품 표면에 잉크젯 IJP(inkjet printer) 마킹을 하는 시스템으로, 비접촉식 16dot방식이라 스캔하듯 빠르게 마킹되며 로봇의 프로그램 제어는 상위 HMI에서 지시하는 시스템
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무인운반차(AGV)
MES에서 수신한 지시를 바탕으로 무인운반차(AGV)를 이용하여 공장과 공장간에 원재료 물류 이동을 위한 자동 제어 시스템
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시편이송시스템
펀칭 후 마킹 , 세척건조 완료된 시편을 로보트를 이용하여 분석기에 삽입하고 분석이 완료되면 시편 취출 후 스크랩 처리 하는 로보트 활용 시스템
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부품 단락(Cover) 검사 시스템
차량용 커넥션 Duct의 상,하부 카메라를 이동하며 해당 포지션의 이미지를 측정한 후, Duct에 결속되어 있는 노즐, 패킹, 패드, 호스 등의 존재 유무를 확인하는 비젼 검사 시스템
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부품단락(Duct) 검사 시스템
차량용 커넥션 덕트의 상,하부를 카메라를 이동하며 해당 포지션의 이미지를 측정한 후, 부품의 단락(브라켓, 패드, 볼트 등)을 검사하고 제품의 라벨 발행 및 이력까지 관리하는 통합시스템
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로보트마킹시스템
6축 로보트를 이용하여 제품 표면에 페인트 마킹을 하는 시스템으로, 1노즐방식이라 로보트가 글자의 형상대로 움직이게 프로그램 되어 있으며, 제어는 상위 HMI에서 지시한다.
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통기량측정시스템
열림정보시스템에서 통기량 측정 시스템을 출시하였습니다. 질량식 Air로 측정하는 방식이며, 자세한 사양은 첨부파일을 참조하세요^^
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제품물류시스템
로보트가 해당 코일의 원점을 카메라로 측정한 후, 내경에 진입하여 Label을 부착하기 위한 시스템
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기어조립부품 검사시스템
트레이에 정렬되어 있는 제품을 패턴검사를 통해 불량 유무를 판단하고, 제품의 원점 X,Y좌표 및 각도를 검사하여 로보트를 이용하여 제품을 정렬하는 시스템.
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자동차부품 검사 시스템
7개 제품의 측면검사, 치수검사, 외관검사를 통해 제품의 불량 유무를 판단하는 시스템.
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반도체부품검사
Tray(100*100mm)의 해당위치에 칩(2mm) 유무확인 및 칩 상태를 확인한 후, 불량 칩의 위치 좌표 값을 PLC로 전송하는 시스템
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